近日，广水市飞凌体育用品有限公司生产车间内一派火热景象，多条生产线全开，工人们在各自工位上专注作业——裁皮、印花、车片、安装内胆、缝合、整形、试气，上十道工序衔接紧密，球类半成品经流水线快速流转，最终在包装区码放整齐，等待发往荷兰、欧美等全球近百个国家和地区，生动展现了企业产销两旺的发展态势。

“公司现有多条现代化生产线，配备自研的皮料切割机、消气机等设备，正全力冲刺年产200多万只足球、篮球、排球、橄榄球的目标。”公司负责人介绍。作为在球类行业深耕20余年的“80 后”创业者，他2019年返乡创办企业后，凭借丰富经验与外贸资源打开国际市场。面对持续增长的订单需求，企业通过优化生产流程、科学调配人力、升级自研设备，确保从原材料检验到成品出库的每一个环节高效运转，满足全球客户的订单需求。

火热生产的背后，是飞凌体育对品质的极致追求与严格把控。车间里，工作人员身着统一工装，不间断巡查裁皮、缝合、内胆安装等关键工序，对针脚密度、皮料贴合度等细节逐一核对，杜绝不合格半成品流入下一道流程。“普通用球需达2000次以上，高端赛事用球更是要突破 5000 次儿童用球还额外通过国际环保认证检测，确保皮料、粘合剂等材质无有害残留。品质是企业走向国际市场的通行证。”品质部负责人介绍，公司搭建的全链条质量追溯体系，实现了原材料批次、生产班组、检测数据的全程可查，让每一只出厂的球类产品都带着“品质承诺书”，既贴合国际客户的严苛要求，也筑牢了品牌口碑的根基。

车间内生产热火朝天，仓库外物流    车辆高效调配，各类球类产品源源不断发往全球。这产销两旺的火爆态势，正是市场对其品质的高度认可。今年广交会上，公司推出的“果冻球”凭借反光镀层TPU贴面的独特设计吸睛无数，当场敲定多项意向合作，为开拓国际新兴市场夯实了基础。

未来，飞凌体育将秉持匠心底色、聚焦创新内核，持续深耕研发赛道，不断打磨“果冻球”性能并开发多款特色球类新品，在稳固国际代工业务优势的同时，加速自有品牌培育，为广水体育用品产业高质量发展注入强劲动力。

融媒体记者：毛貌

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